重油燃气燃烧器厂家价格行情 佰润热能设备

压电陶瓷的装夹、冲击力大小、电极形状和放电间隙都是影响点火质量的重要因素。

① 装夹要求压电陶瓷点火器装入阀体过程中，为了使点火器处于良好的状态，除了阀体的槽与之配合外，固定的规格尺寸及材料尤其重要。一般要求板厚0.4～0.5mm，且要经过热处理。压电陶瓷点火器装入阀体内，弹簧压缩0.5mm左右。这样基本能满足夹持力为 (3～5)×106Pa的规定要求。

② 冲击力要求通过调整撞击压电陶瓷点火器的力的大小，使压电陶瓷点火器的输出电压为12～14kV，此时的撞击力就符合冲击力要求。因此为保证压电陶瓷点火器的着火率，一定要与压电陶瓷点火器的冲击块发生碰撞，弹簧的抗力值在撞击过程中要基本保持一致。

③ 放电针的形状电极是发生火花部位，使用的材料是镍合金。火花放电现象与导体表面的形状有很大关系。导体越尖的地方，电荷密度越大，越容易形成放电现象。

④ 放电间隙 电极间隙一般为3.5～5mm。如间隙太大火花就不飞，太小即使飞起火花也点不着火。因此电极与引火口的关系非常重要。

燃气锅炉主要有两种燃烧方式，一种是专烧方式，即锅炉只配有燃气的燃烧系统，此时燃气锅炉在设备投资、运行经济性等方面的***性可以充分体现出来；另一种是混烧方式，配有燃气一燃油、燃气一燃煤两套燃烧系统，锅炉可以单独燃烧煤气或单独燃烧另一种燃料或两种燃料混烧，此时也称为双燃料燃烧器。双燃料燃烧器就是同一个燃烧器中既有燃气喷嘴又有燃油喷嘴。双燃料燃烧器的调风器、稳燃器、点火装置以及控制部分的火焰监测装置都要同时适合两种燃料的要求。双燃料燃烧器形式多种多样，但对于容量较大的锅炉，主要采用在多***平流燃气燃烧 器中心装入煤粉管或油***构成与煤粉或重油混烧的燃烧器， 由于中心空气管的旋转气流的作用，进一步加强了混合及燃烧；为了改善低负荷性能，空气采用三通道结构，各通道的风量分别设置独立的调节挡板进行调节，因此燃烧器较复杂。这种燃烧器只是在煤粉燃烧器上加装了气体喷头，同时用加大喷口直径的方法。保持同样的有效喷口面积。

一、燃气全预混燃烧的特点

1、燃气全预混燃烧室指燃气在燃烧器前与足够的空气进行混合，在燃烧的过程中不再需要供给空气的燃烧方式。全运混燃烧的火焰传播速度快，燃烧室容积热强度很高，一般可达28~56*103Kw/㎡或更高，且能在很小的过剩空气系数下达到完全燃烧，几乎不存在化学不完全燃烧现象。因此，燃烧温度很高，保证在负荷下燃烧器上各点的气流速度均大于火焰传播速度。同时，气流分部均匀也保证了燃烧器表面火焰的均匀，避免在燃烧器表面上火焰过长，接触到换热器表面导致不完全燃烧。

　　当燃烧器的油管内有气泡存在时，油泵的运转阻力会随之忽大忽小，因此出现前述的“ 呼哧、呼哧的声音。当着火不稳时也常伴有冒黑烟现象，这是因为供油不足时油压建立不起来，使柴油雾化不好不能完全燃烧。造成着火不稳的常见原因有：

　　1)吸油管漏气吸油时外部空气随之进入油管内形成气泡;

　　2)吸油管狭窄、堵塞、压瘪，使油路不畅柴油供应不足;

　　3)供油系统滤网( 包括吸油管进口滤网、柴油滤芯、油泵滤网等)堵塞。