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燃烧机根据其不同的属性，具备多种的分类方式。按燃料方式，分类为燃油燃烧机、燃气燃烧机及双燃料燃烧机。其中：在具体的应用，燃油燃烧器又将分类为轻油燃烧机、重油燃烧机等；燃气燃烧器则分类为燃烧器、城市煤气燃烧器等。 按燃烧机的燃烧控制方式划分：单段火燃烧机、双段火燃烧机、比例调节燃烧机。 按燃料雾化方式划分类为：机械式雾化燃烧器、介质雾化燃烧器； 按结构划分类为：整体式燃烧机及分体式燃烧机。 其中分体式燃烧机主要应用于工业生产，其主要特征为燃烧系统、给风系统、控制系统等均分解安装，该种机器主要适合于大型设备或高温等特殊工作环境。

国内绝缘材料行业和覆铜板生产行业所采用的废气焚烧炉大部分是直燃式焚烧炉。虽然这种焚烧炉的造价较低，但燃油的消耗也较大。在燃油价格不断飙升的今天，节约燃油、降低成本已经是每个企业都非常重视的问题。实际上，只要在直燃式焚烧炉中增加蓄热体（蜂窝陶瓷）就可以达到节约燃油的目的。在直燃式废气焚烧炉中增加蓄热体以后，不仅起到了蓄热的作用，而且还起到了第二个火源的作用，在燃烧机“熄火”状态下，有机废气碰到炽热的蜂窝陶瓷时，就会着火燃烧。

废气处理量大、RTO宜用于处理2～8g/m3浓度的有机废气，对于低热值气体（如等）浓度可达12g/m3，特别适用于难分解组分的焚化。相对于其他处理技术（例如换热式热氧化），RTO的主要优点在于热回收率能达到98％，而其他系统只能达到约70％的热回收率。高的热回收率使补充燃料的使用量显著减少，从而节约运行费用。尤其是处理量大、有机物含量低的工业气体，效果更加显著。如果要保证较高的飞灰去除率，RTO的高热回收效率也具有能够提供较高的热氧化温度的优势。如此便易于处理难分解的有机物，而系统操作费用的增加却很小。