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一切正常前提下，连续性工作3次燃烧机，找不到点燃燃烧应判定为燃烧装置系统毛病，有必要采纳相对应惯例查看来毛病检测。

　　1、气源系统毛病惯例查看天燃气的工作压力能否一切正常保持在3-5kpa，过高或过低均会显现点不着火问题。

　　处理方法：调整天燃气调压阀，采纳工作压力調整。

　　2、进气口系统毛病惯例查看进气口尺寸，进气口在略大时非常容易显现频频燃烧装置打不着的问题，

　　处理方法：将进气口适度的调小，但无法完全关掉。

　　3、燃烧装置金属电极或燃烧变压器系统毛病燃烧变压器不打燃，或燃烧装置金属电极很脏具体位置错误时，均会显现燃烧装置系统毛病。

　　处理方法：测试燃烧变压器能否燃烧装置，清洁燃烧装置金属电极，調整燃烧装置间距保持2-3亳米。

低氮燃烧技改项目后，造成加热炉受热面降温水流量扩大的难题较多，由于粉煤点燃全过程增加，加上选用的燃烬风，炉内出入口溫度上升；另外炉内溫度降低，炉内再热器辐射源吸发热量降低，热对流遇热面的吸热反应市场份额提升，造成 受热面降温水流量提升。3.3炉内点燃工作状况越差，配煤、供风、稳燃特性降低因选用超低温、乏氧点燃，炉内溫度降低，粉煤在超低温氧气不足状况下起火延迟,另外燃尽工作能力降低，炉内点燃工作状况较更新改造前越差，更新改造前原选用的配煤、供风方法挺大水平上不适合，对加热炉的蒸汽参数、灰渣煤灰、排烟系统溫度、隔热质量等指标值造成新的危害，另外加热炉低负载稳燃工作能力降低。

3.4隔热自动控制系统特性降低，蒸汽参数起伏大，发电机组AGC回应速度慢低氮燃烧器更新改造后，在同一长焰煤相同负载下，因为然料在炉膛内燃烧反应缓解，各个遇热面的过剩空气系数遍布和吸发热量产生变化，主要表现有，隔热自动控制系统缓慢和过调状况持续上升，造成 蒸汽参数起伏大；针对一些地区，对发电机组AGC回应速度规定较高，通常出現AGC回应速度缓慢，不可以考虑电力网的规定。关键缘故是隔热的自动控制系统时间常数、操纵曲线图沒有开展相对的提升调节，如：原静态数据、动态性负载—煤量操纵曲线图，制粉系统软件冷、热气门解耦自动控制系统，减温开水全自动自动控制系统；

　　对燃烧器的检查主要由三方面的组成，看看燃烧器的燃料是否完全准备，看燃烧器的燃烧管道是否通畅，看燃烧器的阀门是否开启。还有燃烧管道有无泄漏现象。然后调试燃烧器之前记得要把燃气阀前管道里面的空气全部排空，保证燃烧器的燃烧管路中在燃烧时不会产生混合气体，如果燃烧器的燃烧产生了混合气体，那就是一个不稳定因素，极易造成燃烧器现象。